为了保持在饮料灌装和包装设备方面的市场领先地位，Krones股份公司一直致力于优化生产程序和降低制造成本。为了保证刀具的质量，20多年来，该企业一直接受Hoffmann集团的咨询。
                     
    饮料灌装和包装机器上的控制凸轮是用非常难切削的预调质工具钢42CrMoS4制造的，上面必须铣出一个30×15mm的槽。Krones通过使用带有特殊TiAIN涂层的VHM带柄铣刀代替镶有可转位刀片的铣刀，可以使每个零件的加工时间缩短约100min。因此现在企业每班能够生产6个控制凸轮，而之前在同样的时间里却只能生产2个。
                     
    Krones的目标是优化控制凸轮的生产。它几乎是Krones生产的每台饮料灌装和包装机器上都必备的核心零件，因此需要大量生产。这个零件借助于一个滚珠轴承控制饮料灌装和包装机器上的机械程序，由一个盘形凸轮组成，上面铣出一个30×15mm、刀尖圆弧半径1mm的槽。这个槽以后用于紧固一个螺栓型滚轮滚针轴承，因此需要它的表面质量非常高。因为槽的表面均质度越高，以后螺栓型滚轮滚针轴承运转起来越平稳。
                     
    总体说来，Krones生产的设备必须符合食品行业的前进步伐。这就是说，必须使用不锈的、耐化学侵蚀的金属材料。Krones生产控制凸轮使用预调质工具钢42CrMoS4 Extra。在加工之后还要进行渗氮处理。通过特殊的铬和钼合金使材料非常坚硬、不易变形，因此很难切削。这种特殊的合金会使切削刃产生严重磨损。正是由于这种材料的坚固性才经常在机器上使用。并且在预调质阶段使用会很容易做渗氮处理。
                     
    对于刀具来说重要的是，要保证切削过程的可靠性、很高的耐用度并显著缩短其加工时间。此外夹持工件不稳定，还对切削提出了额外的要求。在使用Garant-VHM铣刀成功的经验以及Krones加工不锈钢的事实基础上，选择DIN标准长度的
    VHM带柄铣刀——Blauring。铣刀的主要优点一方面在于不锈钢的加工，另一方面其加工高硬度工具钢时具有很高的稳定性。